在冷拉扭角鋼的加工和生產(chǎn)中，就鋼本身而言，也會在室溫下冷拉產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強度。這一過程稱為冷拉強化。冷拉強化方鋼的原理是鋼晶格在塑性變形過程中缺陷增加，缺陷晶格的嚴(yán)重變形會阻礙晶格的進一步滑移，從而使鋼的屈服點增加。，塑性和韌性降低。由于在塑性變形過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋼的彈性模量減小。此時冷拉鋼筋在室溫下保存15-20d或加熱至100-200℃并保存一段時間。這個過程被稱為衰老處理。優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼經(jīng)過時效處理后，屈服點進一步提高，抗拉強度也提高，塑性繼續(xù)下降。而對于冷拉方鋼，由于時效過程中內(nèi)應(yīng)力的降低，彈性模量基本可以恢復(fù)。

冷拉方鋼所采用的相應(yīng)熱處理方法，首先要注意的是正火，正火將冷拉扭角鋼中的鋼或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度一段時間。對珠狀結(jié)構(gòu)進行冷卻，獲得熱處理工藝?；鼗鹛幚硐鄳?yīng)的熱處理方法的優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼還將加熱淬火工件一個適當(dāng)?shù)臏囟鹊陀谂R界點AC1一段時間,在那之后,應(yīng)該注意的是,它被用來滿足要求冷卻的方法,在這方面,也是一個熱處理工藝可以獲得所需的結(jié)構(gòu)和性能在很大程度上。

首先是熱軋扁鋼的優(yōu)點:它可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼的晶粒，消除組織缺陷，使鋼的組織致密，提高了力學(xué)性能。這種改進主要體現(xiàn)在軋制方向上，使鋼在一定程度上不再是各向同性的;鑄造過程中產(chǎn)生的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫高壓下進行焊接。其次，冷拉扭角鋼是指鋼板或帶鋼在室溫下經(jīng)過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工而成的各類鋼材。優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼優(yōu)點:成型速度快，產(chǎn)量高，不損傷涂層，可制成多種截面形式，滿足使用條件的需要;冷軋可使鋼產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼點的成品率。

由于采用先進的冷擠壓工藝，冷拉扭角鋼制品的表面光滑光亮。它可以節(jié)省大量的材料消耗。實際上，冷拉工藝就是對原材料進行冷擠壓，以達到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉鋼節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更為顯著。除以上幾點外，還縮短了冷拉扭角鋼廠家產(chǎn)品的加工周期，降低了整個工藝流程和成本。目前，冷拉方鋼產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于五金工具、汽車配件、機械制造、輕工、汽車、摩托車、紡織機械、變壓器等機械行業(yè)。

檢查廠家提供的冷拉扭角鋼產(chǎn)品時，您會發(fā)現(xiàn)材料表面有一層油膜。我們得解釋一下。冷拉圓鋼表面上的油膜其實是一種防銹油，因為防銹油是有顏色的，所以紙板看起來不會很亮麗和新。一般來說，剛從冷拉生產(chǎn)車間出來的冷拉半成品防銹性較差。另外，空氣中有濕度，容易氧化，導(dǎo)致表面生銹暴露在空氣中。即使儲存在通風(fēng)干燥的地方，一段時間后仍會生銹;如果貨物在運輸過程中被雨水擦去或沖走，也很容易生銹。為了進一步延長其防銹時間和使用壽命，優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼在出廠前會增加一個涂防銹油的步驟。我們之前提到的油膜正是由于防銹油附著在冷畫光圈表面的效果。其目的是提高冷拉半成品的防銹期，為冷拉半成品的貯存提供優(yōu)良的防銹性能。保護期限長，潤滑性好。

冷拉扁鐵是市場上非常流行的一種鋼材。主要原因是這種鋼性能優(yōu)良，能滿足更多不同的要求。首先，冷拉扭角鋼的表面非常光滑和干凈。由于在生產(chǎn)加工過程中采用了高壓水除鱗工藝，成品不僅外觀干凈，而且非常光滑，整體外觀質(zhì)量非常美觀。優(yōu)質(zhì)冷拉扭角鋼具有體積小、用途獨特的優(yōu)點。這是因為這種鋼的厚度和寬度都比普通鋼大，而且齒輪間距非常接近，可以替代中間板，并且可以直接焊接而不需要切割，很好地滿足了客戶的需求。由于生產(chǎn)工藝特殊，冷拉扁鐵尺寸準(zhǔn)確，使用方便。它的形狀和表面都是筆直和整齊的。與普通鋼板相比，優(yōu)于普通鋼板的標(biāo)準(zhǔn)。此外，冷拉扁鋼具有明顯的邊緣，表面質(zhì)量優(yōu)于普通鋼。這一優(yōu)勢有助于它適應(yīng)一些特殊的應(yīng)用程序。因此，在實際應(yīng)用中，能較好地滿足一些嚴(yán)格的要求。