影響冷拉T型鋼成形精度的原因有很多，如原材料、前處理、冷拉模具結(jié)構(gòu)、冷拉方法、冷拉工藝等。影響冷拉精度的原因根據(jù)誤差的性質(zhì)可以分為系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。為了提高冷拔的準(zhǔn)確性,國內(nèi)外科學(xué)家已經(jīng)進(jìn)行了大量研究并取得一定的效果,如:反向張力畫畫,輥模拉方法,強(qiáng)制潤滑,超聲振動(dòng)圖,等等,但這些研究已經(jīng)解決了大部分的系統(tǒng)錯(cuò)誤。相對而言，隨機(jī)誤差由于其隨機(jī)性和可變性，更難以判斷和調(diào)和。控制。原材料的誤差是影響冷拉精度的隨機(jī)誤差。由于毛坯的直徑誤差，勢必影響冷拉的精度。傳統(tǒng)的冷拉T型鋼價(jià)格很難單獨(dú)控制。這是因?yàn)閭鹘y(tǒng)的冷拉模具在設(shè)計(jì)完成并投入生產(chǎn)后，其結(jié)構(gòu)和相關(guān)尺寸不會(huì)改變，毛坯誤差的影響無法控制。

對于一些家具產(chǎn)品，特別是金屬家具，冷拉T型鋼也會(huì)用到。冷拉T型鋼價(jià)格:先冷拉效果，取一根鋼筋，對其施加拉應(yīng)力后冷拉，鋼筋會(huì)發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力的加大，鋼筋內(nèi)部的拉應(yīng)力逐漸加大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋屈服點(diǎn)A，達(dá)到C時(shí)，停止冷拉，解除負(fù)荷。然后進(jìn)行二次冷拉。重新施加拉應(yīng)力后，鋼筋可被拉伸破壞，應(yīng)力-應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)明顯高于原來的屈服點(diǎn)。這種變化說明鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性變小，硬度升高，鋼筋的強(qiáng)度提高。這種現(xiàn)象稱為“變形硬化”。冷拉方鋼是由冷拉鋼(筋)經(jīng)上述兩道工序加工而成。

檢查廠家提供的冷拉T型鋼產(chǎn)品時(shí)，您會(huì)發(fā)現(xiàn)材料表面有一層油膜。我們得解釋一下。冷拉圓鋼表面上的油膜其實(shí)是一種防銹油，因?yàn)榉冷P油是有顏色的，所以紙板看起來不會(huì)很亮麗和新。一般來說，剛從冷拉生產(chǎn)車間出來的冷拉半成品防銹性較差。另外，空氣中有濕度，容易氧化，導(dǎo)致表面生銹暴露在空氣中。即使儲(chǔ)存在通風(fēng)干燥的地方，一段時(shí)間后仍會(huì)生銹;如果貨物在運(yùn)輸過程中被雨水擦去或沖走，也很容易生銹。為了進(jìn)一步延長其防銹時(shí)間和使用壽命，優(yōu)質(zhì)冷拉T型鋼在出廠前會(huì)增加一個(gè)涂防銹油的步驟。我們之前提到的油膜正是由于防銹油附著在冷畫光圈表面的效果。其目的是提高冷拉半成品的防銹期，為冷拉半成品的貯存提供優(yōu)良的防銹性能。保護(hù)期限長，潤滑性好。

目前我們實(shí)際需要注意的是國產(chǎn)不銹鋼冷拉扁鋼的規(guī)格從3mm*20m到150mm。進(jìn)出口冷拉扁鋼的順序一般根據(jù)使用中所要求的規(guī)格，鋼的等級為對應(yīng)的不銹鋼等級。在這方面，不銹鋼除規(guī)格號外，扁鋼也有特定的組成和性能系列。優(yōu)質(zhì)冷拉T型鋼也將分為兩種類型，定長和兩倍長的交付長度。國產(chǎn)不銹鋼扁鋼定長選擇范圍根據(jù)規(guī)格號3-9m。冷拉T型鋼是由不銹鋼制成的扁鋼。不銹鋼扁鋼可作半成品。有冷拉拋光不銹鋼扁鋼和熱軋酸白，噴砂不銹鋼扁鋼。生產(chǎn)不銹鋼扁鋼的原料鋼坯為不銹鋼方鋼坯，成品不銹鋼扁鋼在熱軋成形、正火或熱軋酸洗、冷拉、拋光狀態(tài)下交付。兩邊的寬度相等。

冷拉扁鋼將在很大程度上采用加熱和冷卻的方法來改變金屬的物理性能;通過熱處理可以改善冷拉T型鋼的組織，從而提高其韌性、硬度和耐磨性。優(yōu)質(zhì)冷拉T型鋼的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列操作。在淬火過程中，要注意將金屬均勻加熱到合適的溫度，然后迅速浸入水中或油中進(jìn)行淬火，或在空氣中或在冷凍區(qū)冷卻，使金屬達(dá)到硬度要求。