冷拉扁鐵是市場(chǎng)上非常流行的一種鋼材。主要原因是這種鋼性能優(yōu)良，能滿(mǎn)足更多不同的要求。首先，冷拉異型鋼的表面非常光滑和干凈。由于在生產(chǎn)加工過(guò)程中采用了高壓水除鱗工藝，成品不僅外觀干凈，而且非常光滑，整體外觀質(zhì)量非常美觀。專(zhuān)業(yè)冷拉異型鋼具有體積小、用途獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。這是因?yàn)檫@種鋼的厚度和寬度都比普通鋼大，而且齒輪間距非常接近，可以替代中間板，并且可以直接焊接而不需要切割，很好地滿(mǎn)足了客戶(hù)的需求。由于生產(chǎn)工藝特殊，冷拉扁鐵尺寸準(zhǔn)確，使用方便。它的形狀和表面都是筆直和整齊的。與普通鋼板相比，優(yōu)于普通鋼板的標(biāo)準(zhǔn)。此外，冷拉扁鋼具有明顯的邊緣，表面質(zhì)量?jī)?yōu)于普通鋼。這一優(yōu)勢(shì)有助于它適應(yīng)一些特殊的應(yīng)用程序。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，能較好地滿(mǎn)足一些嚴(yán)格的要求。

由于采用先進(jìn)的冷擠壓工藝，冷拉異型鋼制品的表面光滑光亮。它可以節(jié)省大量的材料消耗。實(shí)際上，冷拉工藝就是對(duì)原材料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車(chē)床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉鋼節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更為顯著。除以上幾點(diǎn)外，還縮短了冷拉異型鋼廠產(chǎn)品的加工周期，降低了整個(gè)工藝流程和成本。目前，冷拉方鋼產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于五金工具、汽車(chē)配件、機(jī)械制造、輕工、汽車(chē)、摩托車(chē)、紡織機(jī)械、變壓器等機(jī)械行業(yè)。

冷拉扁鋼是采用冷擠壓技術(shù)，在此基礎(chǔ)上通過(guò)模具拉出各種高精度的冷拉異型鋼，并保持表面光滑的一種工藝。專(zhuān)業(yè)冷拉異型鋼的應(yīng)用范圍廣泛，包括機(jī)械制造、輕工業(yè)等，以及標(biāo)準(zhǔn)件的使用，自行車(chē)、汽車(chē)、摩托車(chē)等車(chē)輛的使用，以及機(jī)械制造。冷拉扁鋼的加工工藝可以節(jié)省原材料。值得注意的是，當(dāng)材料量大時(shí)，冷拉扁鋼的成本節(jié)約尤為明顯。此外，冷拉扁鋼節(jié)省了加工時(shí)間和機(jī)械設(shè)備。由于其精度高，表面光滑，加工后的產(chǎn)品可直接使用，省去了一些繁瑣的程序。冷拉扁鋼的加工可以根據(jù)所選材料的尺寸來(lái)確定被加工產(chǎn)品表面的尺寸精度和亮度。一般來(lái)說(shuō)，加工所選用的材料要比所要求產(chǎn)品的外徑大幾毫米，所以要使原料通過(guò)冷拉模具，就須對(duì)原料進(jìn)行加工。

冷拉圓鋼產(chǎn)品表面光滑光亮。通過(guò)一定的工藝，可以達(dá)到節(jié)約鋼材，節(jié)省大量材料。冷拉工藝是對(duì)原材料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車(chē)床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉圓所節(jié)省的材料是非常可觀的是的，尤其是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更為顯著。同時(shí)，冷拉異型鋼加工過(guò)程中可以大大提高加工效率，節(jié)省工時(shí)，加工機(jī)械的精度可以保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量。一般情況下，專(zhuān)業(yè)冷拉異型鋼產(chǎn)品可根據(jù)實(shí)際要求直接使用，如噴涂、砂光、彎曲、鉆孔或精拉后直接電鍍等，省去了大量的加工時(shí)間，節(jié)省了配置加工機(jī)械的成本。冷拉光圈可應(yīng)用于不同領(lǐng)域，如各種機(jī)械設(shè)備:木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等;可用于電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等電器產(chǎn)品零件。