在冷拉異型鋼的加工和生產(chǎn)中，就鋼本身而言，也會(huì)在室溫下冷拉產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度。這一過(guò)程稱為冷拉強(qiáng)化。冷拉強(qiáng)化方鋼的原理是鋼晶格在塑性變形過(guò)程中缺陷增加，缺陷晶格的嚴(yán)重變形會(huì)阻礙晶格的進(jìn)一步滑移，從而使鋼的屈服點(diǎn)增加。，塑性和韌性降低。由于在塑性變形過(guò)程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋼的彈性模量減小。此時(shí)冷拉鋼筋在室溫下保存15-20d或加熱至100-200℃并保存一段時(shí)間。這個(gè)過(guò)程被稱為衰老處理。優(yōu)質(zhì)冷拉異型鋼經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉強(qiáng)度也提高，塑性繼續(xù)下降。而對(duì)于冷拉方鋼，由于時(shí)效過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力的降低，彈性模量基本可以恢復(fù)。

至于冷拉45號(hào)方鋼，由于其精度更準(zhǔn)確，所以表面狀況看起來(lái)更好。鑒于此，冷拉異型鋼可以直接使用。更常見(jiàn)的是，它可以噴，砂，彎曲和鉆。對(duì)此將直接冷拉，并根據(jù)實(shí)際要求與45#冷拉方鋼連接。大量的加工時(shí)間和節(jié)省配置和加工機(jī)械的成本。當(dāng)使用45#冷拉方鋼時(shí)，在材料上可以節(jié)省很多。方鋼在很大程度上是通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行冷擠壓來(lái)達(dá)到要求的形狀、規(guī)格和公差。就原材料的損耗而言，與傳統(tǒng)的車(chē)床加工和切削所消耗的材料相比，優(yōu)質(zhì)冷拉異型鋼所節(jié)省的材料是非?？陀^的。

當(dāng)我們做冷拉異型鋼時(shí)，我們需要使鋼條有足夠的變形。此時(shí)，我們須正確把握冷拉速度。按照規(guī)定的要求0.5-1.0好。同時(shí)，當(dāng)我們的優(yōu)質(zhì)冷拉異型鋼冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉速度時(shí)，我們會(huì)在此時(shí)停止拉2-3次。從現(xiàn)在開(kāi)始，我們將立即放松鋼筋，冷拉運(yùn)動(dòng)完成。當(dāng)異常足夠大時(shí)，保持變形。當(dāng)我們做冷拉方鋼時(shí)，須區(qū)分不同的鋼筋要求。對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋的鋼筋5號(hào)鋼,當(dāng)我們使用它們作為預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉后,我們須記住使用冷張力控制。并且在冷拉后對(duì)鋼筋進(jìn)行校核，當(dāng)其冷拉率不在我們模型的限制范圍內(nèi)時(shí)，對(duì)其進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

首先是熱軋扁鋼的優(yōu)點(diǎn):它可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼的晶粒，消除組織缺陷，使鋼的組織致密，提高了力學(xué)性能。這種改進(jìn)主要體現(xiàn)在軋制方向上，使鋼在一定程度上不再是各向同性的;鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫高壓下進(jìn)行焊接。其次，冷拉異型鋼是指鋼板或帶鋼在室溫下經(jīng)過(guò)冷拉、冷彎、冷拔等冷加工而成的各類鋼材。優(yōu)質(zhì)冷拉異型鋼優(yōu)點(diǎn):成型速度快，產(chǎn)量高，不損傷涂層，可制成多種截面形式，滿足使用條件的需要;冷軋可使鋼產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼點(diǎn)的成品率。