冷拉方鋼可以節(jié)省加工時間和加工成本，因為專業(yè)冷拉六角鋼精度更準確，表面條件更好，而且可以直接使用。噴涂、砂光、彎曲、鉆孔時，根據(jù)實際要求精拉后直接電鍍，省去了大量的加工時間，節(jié)省了配置加工機械的成本。在冷拉方鋼的材料方面會節(jié)省很多。我們會直接對原料進行冷擠壓，以達到我們需要的形狀、規(guī)格和公差。就損失而言，損失會更少。與傳統(tǒng)車床加工和切割時所損失的材料相比，冷拉六角鋼節(jié)省的材料是非常客觀的。而當材料量較大時，材料成本的節(jié)約就更加顯著。

原材料的損失很小。采用冷擠壓工藝，保證產(chǎn)品質量和光澤。它通過壓縮和變形來確保材料達到它想要的形狀和效果。所以在這個過程中損失尤其小，而之前選擇傳統(tǒng)的加工方法需要更多的材料，這自然會導致更高的成本，這必然會直接影響價格。冷拉六角鋼可以保證產(chǎn)品的強度和整體功能，即使在比較惡劣的條件下也能完成任務。然而，傳統(tǒng)生產(chǎn)方法生產(chǎn)的鋼材可能無法滿足這一需求。正因為如此，目前越來越多的企業(yè)在選擇鋼材時，更傾向于選擇他們認為能夠滿足自身需求的專業(yè)冷拉六角鋼。它不僅可以生產(chǎn)常規(guī)形狀的冷拉方鋼，還可以生產(chǎn)各種不同的方鋼。精度要求也非常嚴格。因此，許多需要方鋼的企業(yè)自然會選擇冷拉方鋼。

冷拉方鋼可用于不同領域，如各種機械設備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;也可用于電機軸、風扇軸、縫紉機軸等電器產(chǎn)品零件。此外，對于一些家具產(chǎn)品，特別是金屬家具，也會采用冷拉六角鋼。冷拉鋼加工:先冷拉效果，取一根鋼筋，對其施加拉應力后冷拉，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應力的加大，鋼筋內(nèi)部的拉應力逐漸加大。當鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應力超過鋼筋屈服點A，達到C時，停止冷拉，解除負荷。然后進行二次冷拉。重新施加拉應力后，鋼筋可被拉伸破壞，應力-應變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點明顯高于原來的屈服點。這種變化說明鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性變小，硬度升高，鋼筋的強度提高。這種現(xiàn)象稱為“變形硬化”。專業(yè)冷拉六角鋼是由冷拉鋼(筋)經(jīng)上述兩道工序加工而成。

冷拉六角鋼角鋼變形的校正。批量糾正冷拉六角鋼的角變形時，可制作90度角的凹凸模具，通過機械壓頂?shù)姆椒ㄟM行糾正;專業(yè)冷拉六角鋼可以進行少量的局部變形，同時進行矯直。當角度大于90度時，將一肢放在平面上，用大錘直接撞擊另一肢，直到角度達到90度;當角度小于90度時，將內(nèi)角向上放置在一個平面上，將合適的角錘或手錘放在內(nèi)角上，用大錘敲擊，使角度擴大到90度。

與普通鋼相比，專業(yè)冷拉六角鋼的性能有了顯著提高，但長期使用也會出現(xiàn)一些缺陷。由于其表面含有一定量的鋼材，長時間暴露在空氣中會有不同程度的腐蝕。雖然冷拉六角鋼本身的抗沖擊性很高，但產(chǎn)品表面難免會有一些銹斑。因此，為了進一步提高冷拉圓鋼的整體性能，延長其使用壽命，可以采取一些有效的措施。所述鋁材料或鍍鋅構件應用于冷拉光圈的缺陷處，在磷化過程中整個部件迅速轉化為化學膜，從而形成磷化膜。同時，冷拉光圈磷化處理是一種化學和電化學的反應，可以在原有的基礎上增加金屬的密度。

在冷拉方鋼方面，常用的有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。關于布氏硬度(HB),使用鋼球或硬質合金球具有一定直徑,與指定的測試樣品的表面力(F)。指定的保持時間后,刪除測試力和測量樣品表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值獲得的商測試力除以縮進球形表面積。用HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2 (MPa)。在計算冷拉六角鋼的硬度時，應注意，F(xiàn)為壓入金屬試樣表面的試驗力，單位為N;D為試驗鋼球的直徑，用mm表示;d為壓痕的平均直徑，也用mm表示。在專業(yè)冷拉六角鋼的硬度標準中，布氏硬度是使用廣泛的，材料的硬度通常用壓痕直徑d表示，不直觀，也很方便。