首先是熱軋扁鋼的優(yōu)點(diǎn):它可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼的晶粒，消除組織缺陷，使鋼的組織致密，提高了力學(xué)性能。這種改進(jìn)主要體現(xiàn)在軋制方向上，使鋼在一定程度上不再是各向同性的;鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡、裂紋和疏松也可以在高溫高壓下進(jìn)行焊接。其次，冷拉圓鋼是指鋼板或帶鋼在室溫下經(jīng)過(guò)冷拉、冷彎、冷拔等冷加工而成的各類(lèi)鋼材。優(yōu)質(zhì)冷拉圓鋼優(yōu)點(diǎn):成型速度快，產(chǎn)量高，不損傷涂層，可制成多種截面形式，滿足使用條件的需要;冷軋可使鋼產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼點(diǎn)的成品率。

冷拉方鋼是實(shí)心和棒材。與方管不同，空心管屬于管。與冷拉圓鋼不同，鋼是鋼錠、鋼坯或壓力加工所需的各種形狀、尺寸和性能的鋼材。鋼鐵是國(guó)家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四個(gè)現(xiàn)代化所需的重要材料。它用途廣泛，材料種類(lèi)繁多。它將直接基于截面的形狀。鋼一般分為四類(lèi):型材、板材、管材和金屬制品。其次，對(duì)于冷拉方鋼，也要注意鍛件為方鋼的優(yōu)質(zhì)冷拉圓鋼。在實(shí)際生產(chǎn)中,冷拉方鋼被迫拉伸的鋼筋在常溫條件下屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力超過(guò)原來(lái)的鋼筋,這樣鋼筋將實(shí)現(xiàn)進(jìn)行塑性變形引起的目的提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材。

開(kāi)裂、縮徑過(guò)大、連續(xù)拉延孔道過(guò)多、管材冷加工硬化嚴(yán)重。這種產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題在冷拉和氣拉過(guò)程中有很多案例。此時(shí)，由于熱的疏忽，管道的塑性變形不一致或者是不可能消除所有的冷加工硬化。淬火回火處理應(yīng)按工藝規(guī)程進(jìn)行，有效控制水冷速，選擇冷拉圓鋼使其特性對(duì)稱。去除冷加工硬化可以合理地去除這些東西。刮痕，優(yōu)質(zhì)冷拉圓鋼表面的刮痕是垂直平行線，稱為刮痕。劃痕的長(zhǎng)度和總寬度不一樣，大部分為凹槽形狀，可以看到凹槽的底部。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時(shí)，須提高拉管工具的工藝性能。酸洗鈍化后，應(yīng)整齊地清除氧化垢。錘頭不必要的部分應(yīng)光滑，無(wú)棱角。經(jīng)常檢查磨具和無(wú)縫鋼管的表面，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理的很好。

冷拉圓鋼產(chǎn)品表面光滑光亮。通過(guò)一定的工藝，可以達(dá)到節(jié)約鋼材，節(jié)省大量材料。冷拉工藝是對(duì)原材料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車(chē)床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉圓所節(jié)省的材料是非?？捎^的是的，尤其是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更為顯著。同時(shí)，冷拉圓鋼加工過(guò)程中可以大大提高加工效率，節(jié)省工時(shí)，加工機(jī)械的精度可以保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量。一般情況下，優(yōu)質(zhì)冷拉圓鋼產(chǎn)品可根據(jù)實(shí)際要求直接使用，如噴涂、砂光、彎曲、鉆孔或精拉后直接電鍍等，省去了大量的加工時(shí)間，節(jié)省了配置加工機(jī)械的成本。冷拉光圈可應(yīng)用于不同領(lǐng)域，如各種機(jī)械設(shè)備:木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等;可用于電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等電器產(chǎn)品零件。