在討論了冷拉扁鋼的冷軋和冷拉管的基本工藝后，首先是指管材的供應。所用的管材為熱軋成品管或半成品管、擠壓管或焊接管。冷拉H型鋼在進行冷軋、冷拉時，管材的準備包括檢驗、捆扎、酸洗、清洗、沖洗、中和、干燥和潤滑;之后主要是冷加工(冷軋或冷拉);成品的精加工還包括熱處理、矯直、取樣、頭尾切割、檢驗(手工檢驗和各種探傷)，然后是液壓檢驗、加油、包裝、儲存等。優(yōu)質(zhì)冷拉H型鋼在冷軋、冷拉過程中，一般順序如下:此時要注意原料管經(jīng)過酸洗后進入拉管機。如果管徑減小，需要進行幾次繪圖操作。對于合金鋼，拉管后要注意退火;最后要注意探傷，確保成品表面無氧化皮垢。

冷拉六角鋼彎曲變形的矯正。用大錘矯正角鋼將冷拉H型鋼放在矯架上，根據(jù)優(yōu)質(zhì)冷拉H型鋼的長度，一人或兩人握緊角鋼的端部，另一人用大錘擊中冷拉六角鋼的立邊面和角筋位置面，要求打準且穩(wěn)。根據(jù)冷拉六角鋼各面彎曲和翻轉(zhuǎn)變化以及打錘者所站的位置，大錘擊打冷拉六角鋼各面時，其錘把應略有抬高或放低。錘面與冷拉六角鋼面的高、低夾角約為3°- 10°。這樣大錘對冷拉六角鋼具有推、拉作用力，以維持冷拉角鋼受力時的重心平衡，才不會把冷拉角鋼打翻和避免發(fā)生震手的現(xiàn)象。

冷拉方鋼可以節(jié)省加工時間和加工成本，因為優(yōu)質(zhì)冷拉H型鋼精度更準確，表面條件更好，而且可以直接使用。噴涂、砂光、彎曲、鉆孔時，根據(jù)實際要求精拉后直接電鍍，省去了大量的加工時間，節(jié)省了配置加工機械的成本。在冷拉方鋼的材料方面會節(jié)省很多。我們會直接對原料進行冷擠壓，以達到我們需要的形狀、規(guī)格和公差。就損失而言，損失會更少。與傳統(tǒng)車床加工和切割時所損失的材料相比，冷拉H型鋼節(jié)省的材料是非?？陀^的。而當材料量較大時，材料成本的節(jié)約就更加顯著。

在無縫鋼管的內(nèi)、外表面出現(xiàn)斗型、冷拉H型鋼表面沿長、短方向的環(huán)形波或波序列，部分或?qū)?、長出現(xiàn)在無縫鋼管的內(nèi)、外表面。在這種情況下，由于拉拉模具外觀不科學，槽錐角過大，冷拉H型鋼廠家加工工藝，無縫鋼管總面積和?？滋?，導致拉拉變形不穩(wěn)定，產(chǎn)生晃動。此時，人們可以根據(jù)安全操作規(guī)程的規(guī)定進行淬火和回火處理，以達到對稱的軟化特性。

冷拉方鋼是實心和棒材。與方管不同，空心管屬于管。與冷拉H型鋼不同，鋼是鋼錠、鋼坯或壓力加工所需的各種形狀、尺寸和性能的鋼材。鋼鐵是國家建設和實現(xiàn)四個現(xiàn)代化所需的重要材料。它用途廣泛，材料種類繁多。它將直接基于截面的形狀。鋼一般分為四類:型材、板材、管材和金屬制品。其次，對于冷拉方鋼，也要注意鍛件為方鋼的優(yōu)質(zhì)冷拉H型鋼。在實際生產(chǎn)中,冷拉方鋼被迫拉伸的鋼筋在常溫條件下屈服點強度的拉應力超過原來的鋼筋,這樣鋼筋將實現(xiàn)進行塑性變形引起的目的提高鋼筋屈服點強度和節(jié)約鋼材。

冷拉鋼筋的耐蝕性與其表面質(zhì)量關(guān)系尤為密切。冷拉H型鋼的主要成分和表面密實度會影響整體效果，因為它也在餐飲行業(yè)中使用。對耐蝕性的要求越來越高，對表面外觀的要求也越來越高。因此，在選擇冷拉鋼筋時，須對其表面質(zhì)量提出更嚴格的要求。如果需要拋光，這一步一定不能省略。否則，這一步不應該被省略和省略。因此設備在使用過程中不能保持穩(wěn)定狀態(tài)，自然容易因腐蝕而損壞設備，甚至整體使用效果大大降低。在實際防腐應用中，設備冷拉鋼層采用瀝青漆、環(huán)氧瀝青等特殊涂料，具有防腐功能。有些優(yōu)質(zhì)冷拉H型鋼甚至直接使用聚氨酯，使聚氨酯能起到防腐作用。一些特殊的設備可以用冷拉伸鋼制造，這種材料可以使設備一勞永逸。