冷拉方鋼所采用的相應(yīng)熱處理方法，首先要注意的是正火，正火將冷拉異型鋼中的鋼或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度一段時(shí)間。對(duì)珠狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷卻，獲得熱處理工藝?；鼗鹛幚硐鄳?yīng)的熱處理方法的優(yōu)質(zhì)冷拉異型鋼還將加熱淬火工件一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟鹊陀谂R界點(diǎn)AC1一段時(shí)間,在那之后,應(yīng)該注意的是,它被用來滿足要求冷卻的方法,在這方面,也是一個(gè)熱處理工藝可以獲得所需的結(jié)構(gòu)和性能在很大程度上。

對(duì)于一些家具產(chǎn)品，特別是金屬家具，冷拉異型鋼也會(huì)用到。冷拉異型鋼價(jià)格:先冷拉效果，取一根鋼筋，對(duì)其施加拉應(yīng)力后冷拉，鋼筋會(huì)發(fā)生變形。隨著拉應(yīng)力的加大，鋼筋內(nèi)部的拉應(yīng)力逐漸加大。當(dāng)鋼筋內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過鋼筋屈服點(diǎn)A，達(dá)到C時(shí)，停止冷拉，解除負(fù)荷。然后進(jìn)行二次冷拉。重新施加拉應(yīng)力后，鋼筋可被拉伸破壞，應(yīng)力-應(yīng)變圖出現(xiàn)新的變化，新的屈服點(diǎn)明顯高于原來的屈服點(diǎn)。這種變化說明鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性變小，硬度升高，鋼筋的強(qiáng)度提高。這種現(xiàn)象稱為“變形硬化”。冷拉方鋼是由冷拉鋼(筋)經(jīng)上述兩道工序加工而成。

由于采用先進(jìn)的冷擠壓工藝，冷拉異型鋼制品的表面光滑光亮。它可以節(jié)省大量的材料消耗。實(shí)際上，冷拉工藝就是對(duì)原材料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉鋼節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更為顯著。除以上幾點(diǎn)外，還縮短了冷拉異型鋼價(jià)格產(chǎn)品的加工周期，降低了整個(gè)工藝流程和成本。目前，冷拉方鋼產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于五金工具、汽車配件、機(jī)械制造、輕工、汽車、摩托車、紡織機(jī)械、變壓器等機(jī)械行業(yè)。

冷拉扁鋼設(shè)備啟動(dòng)前，要檢查各部位是否缺油。其次，要切實(shí)注意檢查運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否松動(dòng)，注意安全防護(hù)。無論是否可靠，確認(rèn)后即可進(jìn)行操作。對(duì)于氣動(dòng)油泵來說，它在很大程度上可以保證系統(tǒng)的壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)。其次，當(dāng)它超過，機(jī)器將可能在很大程度上。當(dāng)部件發(fā)生損壞現(xiàn)象時(shí)，當(dāng)它實(shí)際應(yīng)用時(shí)，是一種功率浪費(fèi)現(xiàn)象。注意調(diào)整它所需要的位置和角度，定位它以適應(yīng)它的長度和使用性能等一系列的調(diào)整。此時(shí)要注意的是，工件應(yīng)直接放置在彎曲模盒中。定位完成后，踩開關(guān)完成。禁止把手放在不安全的地方。此時(shí)，可以避免冷拉異型鋼設(shè)備不必要的事故。遇到緊急情況時(shí)，你應(yīng)盡快按下停止按鈕。此時(shí)，優(yōu)質(zhì)冷拉異型鋼即可以停止機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

原材料的損失很小。采用冷擠壓工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量和光澤。它通過壓縮和變形來確保材料達(dá)到它想要的形狀和效果。所以在這個(gè)過程中損失尤其小，而之前選擇傳統(tǒng)的加工方法需要更多的材料，這自然會(huì)導(dǎo)致更高的成本，這必然會(huì)直接影響價(jià)格。冷拉異型鋼可以保證產(chǎn)品的強(qiáng)度和整體功能，即使在比較惡劣的條件下也能完成任務(wù)。然而，傳統(tǒng)生產(chǎn)方法生產(chǎn)的鋼材可能無法滿足這一需求。正因?yàn)槿绱耍壳霸絹碓蕉嗟钠髽I(yè)在選擇鋼材時(shí)，更傾向于選擇他們認(rèn)為能夠滿足自身需求的優(yōu)質(zhì)冷拉異型鋼。它不僅可以生產(chǎn)常規(guī)形狀的冷拉方鋼，還可以生產(chǎn)各種不同的方鋼。精度要求也非常嚴(yán)格。因此，許多需要方鋼的企業(yè)自然會(huì)選擇冷拉方鋼。