當(dāng)我們做冷拉六角鋼時，我們需要使鋼條有足夠的變形。此時，我們須正確把握冷拉速度。按照規(guī)定的要求0.5-1.0好。同時，當(dāng)我們的專業(yè)冷拉六角鋼冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉速度時，我們會在此時停止拉2-3次。從現(xiàn)在開始，我們將立即放松鋼筋，冷拉運(yùn)動完成。當(dāng)異常足夠大時，保持變形。當(dāng)我們做冷拉方鋼時，須區(qū)分不同的鋼筋要求。對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋的鋼筋5號鋼,當(dāng)我們使用它們作為預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉后,我們須記住使用冷張力控制。并且在冷拉后對鋼筋進(jìn)行校核，當(dāng)其冷拉率不在我們模型的限制范圍內(nèi)時，對其進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

冷拉六角鋼角鋼變形的校正。批量糾正冷拉六角鋼的角變形時，可制作90度角的凹凸模具，通過機(jī)械壓頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行糾正;專業(yè)冷拉六角鋼可以進(jìn)行少量的局部變形，同時進(jìn)行矯直。當(dāng)角度大于90度時，將一肢放在平面上，用大錘直接撞擊另一肢，直到角度達(dá)到90度;當(dāng)角度小于90度時，將內(nèi)角向上放置在一個平面上，將合適的角錘或手錘放在內(nèi)角上，用大錘敲擊，使角度擴(kuò)大到90度。

冷拉圓鋼還可以起到減少加工過程中的磨損和潤滑作用，提高產(chǎn)品的附著力，實(shí)現(xiàn)實(shí)用性。冷拉六角鋼是一種經(jīng)過冷拉加工制成的鋼材，但在此過程中，要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程，否則很可能造成事故。通常在冷拉前需要加一個擋板，以達(dá)到保護(hù)的目的。如果沒有擋板，絞車和冷拉方向可以保持在90度，使用封閉式導(dǎo)向滑輪。在操作過程中，工作人員須站在保護(hù)擋板的后面，防止冷拉過程中的碎片脫落。此外，要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，避免發(fā)生事故。專業(yè)冷拉六角鋼成型后，為了保證質(zhì)量，須保證其表面光滑平整。這樣可以防止異物附著，從而減少腐蝕的機(jī)會。因此，在使用過程中須完成冷畫光圈并保持清潔。

冷拉方鋼可以節(jié)省加工時間和加工成本，因?yàn)?a href="/tag/%E4%B8%93%E4%B8%9A" target="_blank">專業(yè)冷拉六角鋼精度更準(zhǔn)確，表面條件更好，而且可以直接使用。噴涂、砂光、彎曲、鉆孔時，根據(jù)實(shí)際要求精拉后直接電鍍，省去了大量的加工時間，節(jié)省了配置加工機(jī)械的成本。在冷拉方鋼的材料方面會節(jié)省很多。我們會直接對原料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到我們需要的形狀、規(guī)格和公差。就損失而言，損失會更少。與傳統(tǒng)車床加工和切割時所損失的材料相比，冷拉六角鋼節(jié)省的材料是非?？陀^的。而當(dāng)材料量較大時，材料成本的節(jié)約就更加顯著。