冷拉扁鋼的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列操作。在淬火過(guò)程中，要注意將金屬均勻加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋缓笱杆俳胨蛴椭羞M(jìn)行淬火，或在空氣中或在冷凍區(qū)冷卻，使金屬達(dá)到要求的硬度。冷拉扁鋼的回火過(guò)程是由于淬火后鋼零件變得更脆。同時(shí)，我們?cè)诖慊鸷痛慊疬^(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)使方鋼件產(chǎn)生很大的變形。輕敲它，它就會(huì)破裂。如果你想消除它的脆性，實(shí)際上你可以在很大程度上直接回火它。將冷拉扁鋼重新加熱到適當(dāng)?shù)臏囟然蝾伾缓蟠慊?。回火工藝雖然能稍微降低冷拉扁鋼的硬度，但能大大提高鋼的韌性，降低鋼的脆性。

在冷拉T型鋼的加工和生產(chǎn)中，就鋼本身而言，也會(huì)在室溫下冷拉產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度。這一過(guò)程稱(chēng)為冷拉強(qiáng)化。冷拉強(qiáng)化方鋼的原理是鋼晶格在塑性變形過(guò)程中缺陷增加，缺陷晶格的嚴(yán)重變形會(huì)阻礙晶格的進(jìn)一步滑移，從而使鋼的屈服點(diǎn)增加。，塑性和韌性降低。由于在塑性變形過(guò)程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋼的彈性模量減小。此時(shí)冷拉鋼筋在室溫下保存15-20d或加熱至100-200℃并保存一段時(shí)間。這個(gè)過(guò)程被稱(chēng)為衰老處理。優(yōu)質(zhì)冷拉T型鋼經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后，屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高，抗拉強(qiáng)度也提高，塑性繼續(xù)下降。而對(duì)于冷拉方鋼，由于時(shí)效過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力的降低，彈性模量基本可以恢復(fù)。

當(dāng)我們做冷拉T型鋼時(shí)，我們需要使鋼條有足夠的變形。此時(shí)，我們須正確把握冷拉速度。按照規(guī)定的要求0.5-1.0好。同時(shí)，當(dāng)我們的優(yōu)質(zhì)冷拉T型鋼冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉速度時(shí)，我們會(huì)在此時(shí)停止拉2-3次。從現(xiàn)在開(kāi)始，我們將立即放松鋼筋，冷拉運(yùn)動(dòng)完成。當(dāng)異常足夠大時(shí)，保持變形。當(dāng)我們做冷拉方鋼時(shí)，須區(qū)分不同的鋼筋要求。對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋的鋼筋5號(hào)鋼,當(dāng)我們使用它們作為預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉后,我們須記住使用冷張力控制。并且在冷拉后對(duì)鋼筋進(jìn)行校核，當(dāng)其冷拉率不在我們模型的限制范圍內(nèi)時(shí)，對(duì)其進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

目前我們實(shí)際需要注意的是國(guó)產(chǎn)不銹鋼冷拉扁鋼的規(guī)格從3mm*20m到150mm。進(jìn)出口冷拉扁鋼的順序一般根據(jù)使用中所要求的規(guī)格，鋼的等級(jí)為對(duì)應(yīng)的不銹鋼等級(jí)。在這方面，不銹鋼除規(guī)格號(hào)外，扁鋼也有特定的組成和性能系列。優(yōu)質(zhì)冷拉T型鋼也將分為兩種類(lèi)型，定長(zhǎng)和兩倍長(zhǎng)的交付長(zhǎng)度。國(guó)產(chǎn)不銹鋼扁鋼定長(zhǎng)選擇范圍根據(jù)規(guī)格號(hào)3-9m。冷拉T型鋼是由不銹鋼制成的扁鋼。不銹鋼扁鋼可作半成品。有冷拉拋光不銹鋼扁鋼和熱軋酸白，噴砂不銹鋼扁鋼。生產(chǎn)不銹鋼扁鋼的原料鋼坯為不銹鋼方鋼坯，成品不銹鋼扁鋼在熱軋成形、正火或熱軋酸洗、冷拉、拋光狀態(tài)下交付。兩邊的寬度相等。

冷拉方鋼可制成多種截面形式，以滿足使用條件的需要;冷拉方鋼可使鋼產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼的屈服點(diǎn)，從而避免分層，導(dǎo)致層間撕裂;殘余應(yīng)力對(duì)鋼構(gòu)件的性能有一定的影響。冷拉方鋼的規(guī)格以邊長(zhǎng)表示。直徑85-160mm的鋼和邊長(zhǎng)85-154mm的方鋼為大截面鋼;直徑38-80mm的鋼和邊長(zhǎng)50-75mm的方鋼為中截面鋼;直徑36-10mm，邊長(zhǎng)25-10mm的方鋼是一種小型鋼。冷拉T型鋼價(jià)格長(zhǎng)度有兩種:定長(zhǎng)和雙長(zhǎng)。長(zhǎng)度的選擇范圍因直徑和鋼種的不同而不同。對(duì)冷拉方鋼的外觀質(zhì)量作了規(guī)定，一般在使用中無(wú)有害缺陷。冷拉T型鋼在直條中交付的曲率須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，且冷拉方鋼不能有明顯的扭曲。端切斜率、直徑、橢圓度等的值及其公差值須符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

由于采用先進(jìn)的冷擠壓工藝，冷拉T型鋼制品的表面光滑光亮。它可以節(jié)省大量的材料消耗。實(shí)際上，冷拉工藝就是對(duì)原材料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車(chē)床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉鋼節(jié)省的材料是非?？捎^的，特別是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更為顯著。除以上幾點(diǎn)外，還縮短了冷拉T型鋼價(jià)格產(chǎn)品的加工周期，降低了整個(gè)工藝流程和成本。目前，冷拉方鋼產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于五金工具、汽車(chē)配件、機(jī)械制造、輕工、汽車(chē)、摩托車(chē)、紡織機(jī)械、變壓器等機(jī)械行業(yè)。