冷拉方鋼是實(shí)心和棒材。與方管不同，空心管屬于管。與冷拉型鋼不同，鋼是鋼錠、鋼坯或壓力加工所需的各種形狀、尺寸和性能的鋼材。鋼鐵是國家建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四個現(xiàn)代化所需的重要材料。它用途廣泛，材料種類繁多。它將直接基于截面的形狀。鋼一般分為四類:型材、板材、管材和金屬制品。其次，對于冷拉方鋼，也要注意鍛件為方鋼的優(yōu)質(zhì)冷拉型鋼。在實(shí)際生產(chǎn)中,冷拉方鋼被迫拉伸的鋼筋在常溫條件下屈服點(diǎn)強(qiáng)度的拉應(yīng)力超過原來的鋼筋,這樣鋼筋將實(shí)現(xiàn)進(jìn)行塑性變形引起的目的提高鋼筋屈服點(diǎn)強(qiáng)度和節(jié)約鋼材。

開裂、縮徑過大、連續(xù)拉延孔道過多、管材冷加工硬化嚴(yán)重。這種產(chǎn)品質(zhì)量問題在冷拉和氣拉過程中有很多案例。此時，由于熱的疏忽，管道的塑性變形不一致或者是不可能消除所有的冷加工硬化。淬火回火處理應(yīng)按工藝規(guī)程進(jìn)行，有效控制水冷速，選擇冷拉型鋼使其特性對稱。去除冷加工硬化可以合理地去除這些東西。刮痕，優(yōu)質(zhì)冷拉型鋼表面的刮痕是垂直平行線，稱為刮痕。劃痕的長度和總寬度不一樣，大部分為凹槽形狀，可以看到凹槽的底部。當(dāng)出現(xiàn)這種情況時，須提高拉管工具的工藝性能。酸洗鈍化后，應(yīng)整齊地清除氧化垢。錘頭不必要的部分應(yīng)光滑，無棱角。經(jīng)常檢查磨具和無縫鋼管的表面，發(fā)現(xiàn)問題處理的很好。

冷拉扁鋼是采用冷擠壓技術(shù)，在此基礎(chǔ)上通過模具拉出各種高精度的冷拉型鋼，并保持表面光滑的一種工藝。優(yōu)質(zhì)冷拉型鋼的應(yīng)用范圍廣泛，包括機(jī)械制造、輕工業(yè)等，以及標(biāo)準(zhǔn)件的使用，自行車、汽車、摩托車等車輛的使用，以及機(jī)械制造。冷拉扁鋼的加工工藝可以節(jié)省原材料。值得注意的是，當(dāng)材料量大時，冷拉扁鋼的成本節(jié)約尤為明顯。此外，冷拉扁鋼節(jié)省了加工時間和機(jī)械設(shè)備。由于其精度高，表面光滑，加工后的產(chǎn)品可直接使用，省去了一些繁瑣的程序。冷拉扁鋼的加工可以根據(jù)所選材料的尺寸來確定被加工產(chǎn)品表面的尺寸精度和亮度。一般來說，加工所選用的材料要比所要求產(chǎn)品的外徑大幾毫米，所以要使原料通過冷拉模具，就須對原料進(jìn)行加工。

冷拉圓鋼產(chǎn)品表面光滑光亮。通過一定的工藝，可以達(dá)到節(jié)約鋼材，節(jié)省大量材料。冷拉工藝是對原材料進(jìn)行冷擠壓，以達(dá)到所要求的形狀、規(guī)格和公差。原材料的損失很小。與傳統(tǒng)車床加工和切削所消耗的材料相比，冷拉圓所節(jié)省的材料是非?？捎^的是的，尤其是在材料量大的情況下，節(jié)省的材料成本更為顯著。同時，冷拉型鋼加工過程中可以大大提高加工效率，節(jié)省工時，加工機(jī)械的精度可以保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量。一般情況下，優(yōu)質(zhì)冷拉型鋼產(chǎn)品可根據(jù)實(shí)際要求直接使用，如噴涂、砂光、彎曲、鉆孔或精拉后直接電鍍等，省去了大量的加工時間，節(jié)省了配置加工機(jī)械的成本。冷拉光圈可應(yīng)用于不同領(lǐng)域，如各種機(jī)械設(shè)備:木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等;可用于電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等電器產(chǎn)品零件。