冷拉圓鋼節(jié)省加工時(shí)間和加工機(jī)械。優(yōu)質(zhì)冷拉異型鋼具有精度準(zhǔn)確、表面條件好等特點(diǎn)，產(chǎn)品可直接使用。冷拉異型鋼是由熱軋鋼制成，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于熱軋鋼。如冷拉型材因冷變形引起金屬加工硬化，促進(jìn)冷拉材料抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的提高，熱處理可以提高綜合力學(xué)性能。冷拉圓鋼棒的形狀和尺寸與機(jī)械零件相似，尺寸精度高，減少了二次加工余量。在機(jī)械加工行業(yè)，用冷拉材料代替熱軋材料可以減少10% - 30%的金屬消耗。此外，冷拉型材平整度高，表面粗糙度在0.63~5毛度m以下，部分可直接使用，不需加工。冷拉圓鋼生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，投資小，廠房建設(shè)快，工藝操作方便。然而，生產(chǎn)須伴隨著大量的往復(fù)過程，如熱處理和酸洗，生產(chǎn)周期很長。目前，冷拉圓鋼已成為現(xiàn)代輕工、建筑、機(jī)械、電機(jī)、汽車造船、紡織工業(yè)、廣播通信、國防工業(yè)的重要原材料。工業(yè)發(fā)達(dá)國家的冷拉材料占鋼鐵總產(chǎn)量的5%以上。

(1)礦山冷拔型鋼:a、墊板型鋼:用于礦山機(jī)械，材料為45#鋼，由冷拉異型鋼價(jià)格等生產(chǎn)。b、棘輪爪型鋼:作為鑿巖機(jī)的一部分，材質(zhì)為上海冷拔型鋼廠20Cr鋼。c、鏈頭型鋼:用于礦山機(jī)械零件，材質(zhì)為35CrMo鋼，上海冷拔型鋼廠生產(chǎn)。(2)汽車用冷拉異型鋼:A.支撐型鋼:用于支撐汽車扳手棘輪手柄的齒。b、半圓型鋼:以45#，45B, 1Cr13鋼為材料，用于汽車和汽輪機(jī)制造，由上海冷拔型鋼廠生產(chǎn)。C.銷軸鋼:用于汽車銷軸，材料為上海冷拔鋼廠45#鋼。D.凸輪型鋼:用于汽車銷軸和發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，由上海冷彎鋼廠生產(chǎn)的45號(hào)鋼和20Cr號(hào)鋼制成。

冷拉扁鋼是采用冷擠壓技術(shù)，在此基礎(chǔ)上通過模具拉出各種高精度的冷拉異型鋼，并保持表面光滑的一種工藝。優(yōu)質(zhì)冷拉異型鋼的應(yīng)用范圍廣泛，包括機(jī)械制造、輕工業(yè)等，以及標(biāo)準(zhǔn)件的使用，自行車、汽車、摩托車等車輛的使用，以及機(jī)械制造。冷拉扁鋼的加工工藝可以節(jié)省原材料。值得注意的是，當(dāng)材料量大時(shí)，冷拉扁鋼的成本節(jié)約尤為明顯。此外，冷拉扁鋼節(jié)省了加工時(shí)間和機(jī)械設(shè)備。由于其精度高，表面光滑，加工后的產(chǎn)品可直接使用，省去了一些繁瑣的程序。冷拉扁鋼的加工可以根據(jù)所選材料的尺寸來確定被加工產(chǎn)品表面的尺寸精度和亮度。一般來說，加工所選用的材料要比所要求產(chǎn)品的外徑大幾毫米，所以要使原料通過冷拉模具，就須對(duì)原料進(jìn)行加工。

至于冷拉45號(hào)方鋼，由于其精度更準(zhǔn)確，所以表面狀況看起來更好。鑒于此，冷拉異型鋼可以直接使用。更常見的是，它可以噴，砂，彎曲和鉆。對(duì)此將直接冷拉，并根據(jù)實(shí)際要求與45#冷拉方鋼連接。大量的加工時(shí)間和節(jié)省配置和加工機(jī)械的成本。當(dāng)使用45#冷拉方鋼時(shí)，在材料上可以節(jié)省很多。方鋼在很大程度上是通過對(duì)原材料進(jìn)行冷擠壓來達(dá)到要求的形狀、規(guī)格和公差。就原材料的損耗而言，與傳統(tǒng)的車床加工和切削所消耗的材料相比，優(yōu)質(zhì)冷拉異型鋼所節(jié)省的材料是非?？陀^的。

為了滿足不同用戶的要求，目前冷拉扁鋼的規(guī)格相當(dāng)豐富，其生產(chǎn)材料也有很多種。冷拉扁鋼可以是一種成品鋼，也可以用作焊接鋼管的鋼坯和用于疊放薄板的薄鋼板。根據(jù)目前的要求，主要作為成品用于制作鐵箍、工具和機(jī)械零件，以及建造框架結(jié)構(gòu)、自動(dòng)扶梯等。那么，加工冷拉扁鋼的主要工藝流程是什么呢?具體流程可概括為:原坯入廠-驗(yàn)收-入庫-酸洗-滾頭酸洗或拋丸-皂化-冷拉-拉直-包裝-稱量嘜-檢驗(yàn)-成品入庫。實(shí)際上，該冷拉異型鋼價(jià)格生產(chǎn)工藝扁鋼精加工機(jī)的工作原理主要是利用兩套交錯(cuò)上下調(diào)平輪對(duì)冷扁鋼的預(yù)調(diào)平和終調(diào)平厚度。下一步是用一對(duì)相對(duì)的精加工輪擠壓冷拉異型鋼的寬度，使寬度達(dá)到預(yù)期的參數(shù)。然后采用五個(gè)交錯(cuò)矯直輪進(jìn)行寬度矯直。該系統(tǒng)主要由控制箱、精整輥、預(yù)整平裝置、精整裝置和矯直裝置組成。