熱軋和冷拉是市場(chǎng)上常用的兩種鋼材加工方法，被大多數(shù)鋼鐵企業(yè)所采用。這兩種鋼材加工工藝有什么區(qū)別?下面編輯為您帶來(lái)熱軋扁鋼生產(chǎn)廠家的深入分析。

冷軋

冷軋是指將鋼或帶鋼在常溫下通過(guò)冷拉、冷彎、冷拉加工成各種形狀。冷拉扁鋼在市場(chǎng)上很受歡迎，目前有很多生產(chǎn)冷拉扁鋼的廠家。

優(yōu)點(diǎn):冷拉可使產(chǎn)品快速成型，產(chǎn)量高，加工過(guò)程中不會(huì)損傷涂層，并可制成多種截面形式，以適應(yīng)使用條件;冷拉可使鋼產(chǎn)生較大的塑性變形，從而提高鋼的屈服點(diǎn)。

缺點(diǎn):雖然在成形過(guò)程中不存在熱塑性，但截面內(nèi)仍存在殘余應(yīng)力，對(duì)鋼的整體和局部屈曲有一定的影響;冷軋鋼一般截面為開(kāi)口，截面的自由扭轉(zhuǎn)率較低，受外力時(shí)容易扭轉(zhuǎn)，受壓時(shí)容易彎曲屈曲，鋼本身抗扭轉(zhuǎn)能力較差;冷軋鋼成型后，板材連接處是否有增厚，鋼的部分承載力較差。

熱軋

優(yōu)點(diǎn):可對(duì)鋼材進(jìn)行深度破壞，消除組織缺陷，使鋼結(jié)構(gòu)壓實(shí)，提高力學(xué)性能。這種改進(jìn)主要體現(xiàn)在軋制方向上，鋼材將不再在一定程度上均勻化。在高溫下，澆注過(guò)程中產(chǎn)生的裂縫和氣泡也將被消除。

缺點(diǎn):熱軋后，鋼內(nèi)部非金屬夾雜物會(huì)擠壓成薄片，導(dǎo)致分層。當(dāng)焊縫收縮時(shí)，分層可能導(dǎo)致鋼撕裂;不均勻的溫度會(huì)引起殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力會(huì)在一定程度上引起鋼的變形，降低穩(wěn)定性，降低疲勞抗力。

熱軋和冷軋的區(qū)別

(1)冷軋?jiān)试S鋼截面部分屈曲，使屈曲后的承載力得到充分利用;熱軋不能;

(2)熱軋扁鋼和冷拉扁鋼在鋼上的殘余應(yīng)力不同，因此其在橫截面上的分布也有很大差異。冷拉的殘余應(yīng)力主要為彎曲型殘余應(yīng)力，熱軋的殘余應(yīng)力主要為薄膜型殘余應(yīng)力。

(3)熱軋鋼比冷拉鋼有更高程度的自由扭轉(zhuǎn)，因此熱軋鋼的扭轉(zhuǎn)性能優(yōu)于冷軋鋼。