在加工過程中，冷拉扁鋼的表面粗糙度較低，表面較光滑，異物較難附著，各部位局部腐蝕的概率較低。因此，冷拉扁鋼應(yīng)盡量采用精加工表面。冷拉扁鋼的表面清潔度非常重要，鈍化后的清潔應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，因?yàn)闅埩舻乃釙?huì)促進(jìn)陰極反應(yīng)，從而破壞膜層，從而使冷拉扁鋼被激活，耐蝕性嚴(yán)重降低，并使用環(huán)境介質(zhì)。

冷拉扁鋼鈍化膜是一種熱力學(xué)控制的亞穩(wěn)結(jié)構(gòu)，其保護(hù)效率取決于環(huán)境介質(zhì)。使用時(shí)應(yīng)定期清洗，清除長期私自附著在表面的有害物質(zhì)。通常，冷拉扁鋼的初始鍛造溫度被理解為鋼或合金在加熱爐中的允許加熱溫度。一般來說，在從加熱爐取出坯料并將其送至鍛造設(shè)備開始鍛造之前，坯料的溫降為幾度到幾十度，具體取決于坯料的尺寸、坯料的運(yùn)輸方法以及加熱爐與鍛造設(shè)備之間的距離。

冷拉扁鋼開始鍛造的溫度略低，所以在開始鍛造之前，應(yīng)盡量減少坯料的溫降。由于鋼的過燒溫度比熔點(diǎn)低100-150℃左右，過熱溫度比過燒溫度低50℃左右，鋼的初始鍛造溫度一般應(yīng)低于熔點(diǎn)150-200℃。

此外，冷拉扁鋼的含碳量對鋼的上鍛溫度有重要影響，因此冷拉扁鋼的初始鍛造溫度隨含碳量的增加而降低，因此初始鍛造溫度通常隨含碳量的增加而降低得更多，因此必須控制原材料中的含碳量。

冷拉扁鋼在不同的生產(chǎn)階段需要不同的溫度，因此操作人員需要不斷調(diào)整溫度變化，以確保扁鋼更好地鍛造，提高其質(zhì)量。

冷拉扁鋼是利用冷擠壓技術(shù)，在此基礎(chǔ)上通過模具拉出各種高精度鋼，并保持表面光滑的一種技術(shù)。冷拉扁鋼有著廣泛的應(yīng)用，包括機(jī)械制造、輕工等方面，還包括標(biāo)準(zhǔn)件的使用、自行車、汽車、摩托車等車輛，機(jī)械制造也將使用。