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方鋼冷拉加工時(shí),一般是在室溫下進(jìn)行。冷拉會(huì)產(chǎn)生塑性變形,從而提高屈服強(qiáng)度。這一過程稱為冷拉強(qiáng)化。冷拉方鋼在冷拉強(qiáng)化過程中的原理是鋼在塑性變形過程中晶格缺陷增加,缺陷晶格嚴(yán)重變形會(huì)阻礙晶格進(jìn)一步滑移,從而使鋼的屈服點(diǎn)增加,塑性和韌性下降。由于在塑性變形過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,使得鋼的彈性模量降低。
此時(shí),冷拉鋼筋在室溫下保存15-20天或加熱到100-200℃一段時(shí)間。這個(gè)過程被稱為衰老處理。經(jīng)冷拉后時(shí)效處理后,屈服點(diǎn)進(jìn)一步提高,拉伸強(qiáng)度也有所提高,塑性繼續(xù)下降。由于時(shí)效過程中內(nèi)應(yīng)力減小,彈性模量基本可以恢復(fù)。
掌握冷拉方鋼的應(yīng)力是非常重要的。冷拉后用作預(yù)應(yīng)力鋼筋。但是在查找冷拉鋼筋后,冷拉率超過了示例的設(shè)定值,機(jī)器可以重新運(yùn)行。冷拉方鋼冷拉速率的操作控制也同樣重要。
在冷拉過程中,操作控制值須通過實(shí)驗(yàn)確定。冷拉鋼要求及時(shí)測(cè)量:同一爐同一批次的試樣不能少于4個(gè)。每個(gè)試樣須根據(jù)本例所定義的冷拉應(yīng)力來確定,并確定相應(yīng)的冷拉速率。以的對(duì)稱值作為該批次鋼條在爐內(nèi)的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度過高,平均冷拉率在很長一段時(shí)間內(nèi)都小于1%。當(dāng)鋼筋冷拉時(shí),仍應(yīng)按1%的冷拉率控制。
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